液壓系統中的保壓回路主要類型及功能解析

保壓回路主要是用在液壓回路中，作用是使系統在液壓缸不動或因為工件變形而產生微小位移的情況下能夠保持穩定不變的壓力。其作用是使某些液壓系統在工作過程中保持一定的壓力，例如為使機床獲得足夠而穩定的進給力，保證加工精度，避免發生事故，對于加工或夾緊工件，都要求系統保持一定的壓力，并使壓力的波動保持在最小的限度內，在這些情況下則需保壓回路。我們對保壓回路的基本要求是：應能滿足保壓時間的要求；保壓回路的壓力應穩定；工作可靠；經濟性好。

補油保壓的保壓回路。

保壓性能要求不高時，可采用密封性較好的液控單向閥保壓，這種方法簡單、經濟，但保壓時間短，壓力穩定性不高。保壓性能要求較高時，需采用補油的辦法彌補回路的泄漏，以維持回路中壓力的穩定。

下面再介紹一種保壓回路:自動補油保壓回路

應用于壓力機液壓系統的自動補油的保壓回路。

其工作原理是：當閥3的右位機能起作用時，泵1經液控單向閥4向液壓缸6上腔供油，活塞自初始位置快速前進，接近工件。當活塞觸及工件后，液壓缸上腔壓力上升，并在達到預定壓力值時，電接觸式壓力表5發出信號，將閥3移至中位，使柱塞泵1卸荷，液壓缸上腔由液控單向閥保壓。當液壓缸上腔的壓力下降到某一規定值時，電接觸式壓力表5又發出信號，使閥3右位又起作用，泵1再次重新向液壓缸6的上腔供油，使壓力回升。如此反復，實現自動補油保壓。當閥3的左位機能起作用時，活塞快速退回原位。這種保壓回路能在20MPa的工作壓力下保壓lOmin，壓力降不超過2MPa。它的保壓時間長，壓力穩定性也較好。

有些機械設備在工作過程中，常常要求液壓缸在其行程終止時保壓一段時間，這種情況就要采用保壓回路。保壓回路應能滿足保壓時間、壓力穩定性、工作可靠性、經濟性等多方面要求。不管保壓回路的類型或者說是采用哪種保壓方法，其目的都是只有一個，為液壓系統添加一個保護層次，增加液壓系統的安全可靠性。